厚度降到 0.3 mm 以下,规则就变了:本体热阻不再主导,接触热阻接管一切,一片只薄了一点的垫子,实测可能比它替换掉的那片更差。我们的 0.15 / 0.20 mm 石墨烯导热垫按单生产,正是为这类叠层准备的——光学装夹、激光晶体、薄型模组。下面的实测曲线说明它在哪儿赢、在哪儿不赢。

实测性能

26 × 26 mm 样品,80 °C,每点保温 600 s。热阻单位 °C·cm²/W,压缩率按实测初始厚度(0.159 / 0.197 mm)反算:

压力 (psi)R 0.15 mmR 0.20 mm压缩率 0.15压缩率 0.20
50.1680.25512.6%11.2%
100.0880.10919.5%15.2%
200.0540.05824.5%20.8%
300.0450.04528.9%24.9%
400.0400.04231.4%28.4%
500.0380.03934.0%31.0%

30~50 psi 区间,两个薄规格与 0.30 mm 常规规格收敛到 0.038~0.045;但 15 psi 以下不收敛——5 psi 时 0.20 mm 是三者中最差的(0.255)。薄片靠平面度和压力换更低的"地板",这就是代价。

什么场合应该选 0.15 / 0.20 mm

  • 光学与激光装配。晶体对铜块、光学件对安装座:间隙小、温差预算紧、夹持力必须轻。详见《激光器与光学晶体散热》。
  • 带硬限位的薄型模组。压缩后厚度由机加工台阶决定、整个叠层不到 1 mm 的结构。
  • 手持与可穿戴设备。0.3 mm 已经是结构负担、外壳本身就是散热面的产品。
  • 密封腔体里替代硅脂或相变材料。厚度同量级,但没有泵出、没有迁移。

什么场合不该用

  • 粗糙或翘曲的表面。薄片几乎没有材料去填楔形缝隙;要么研磨表面,要么用 0.5 mm 并接受更高的本体热阻。
  • 10 psi 以下的弹片夹持。实测数据说这种工况下厚的赢。
  • 公差累积出的大间隙。最坏间隙超过 0.25 mm 时薄片补不上——该改结构台阶,不是改垫片。

规格

项目0.15 mm0.20 mm
纵向导热系数(材料)180 W/m·K180 W/m·K
实测界面热阻 20~50 psi0.038~0.054 °C·cm²/W0.039~0.058 °C·cm²/W
30 psi 压缩率28.9%24.9%
使用温度-40 ~ +200 °C-40 ~ +200 °C
供货形态片材,按图模切片材,按图模切
供货方式按单生产按单生产

常规库存厚度仍是 0.3 / 0.5 / 0.7 mm;0.15 与 0.20 mm 按单生产、按图模切。薄规格容错小,所以报价前我们会先要装配图、配合面平面度和夹持方式——薄片压在翘曲热沉上,寄样也是白寄。

公差与操作提示

  • 厚度公差在这里更要紧。±0.02 mm 对 0.15 mm 名义值就是 13%——按批次索取实测 CoA,不要只看目录区间。
  • 离型纸与剥离力。这个厚度容易在剥离时撕裂,请指定适合你贴装设备的离型纸和剥离力,必要时加载体膜。
  • 储存。平放、避光、30 °C 以下;薄片卷放会定型。
评估样品一件起做,按图模切。 把尺寸、间隙、夹持方式发过来,我们回你对应压力点的实测曲线段,以及你指定厚度的样品。申请样品 →

常见问题

你们供应 0.15 mm、0.20 mm 的导热垫吗?
供应,按单生产、按图模切。常规库存是 0.3 / 0.5 / 0.7 mm,薄规格主要面向光学、激光和薄型模组这类小间隙叠层。
垫片是不是越薄越好?
不是。实测显示 5 psi 下 0.20 mm 是三者中热阻最高的(0.255,对比 0.30 mm 的 0.158),因为薄片需要压力才能贴合;约 26.5 psi 以上薄规格才持平或更优。
薄垫片对平面度有什么要求?
薄片几乎没有材料去填楔形缝隙,因此配合面必须平整、最好研磨。平面度做不到时,改用 0.5 mm 并接受更高的本体热阻,比硬压薄片更靠谱。
0.15 mm 的热阻是多少?
实测界面热阻:5 psi 为 0.168 °C·cm²/W,20 psi 为 0.054,30 psi 为 0.045,50 psi 为 0.038(26×26 mm 样品,80 °C)。
薄垫片能模切成复杂形状吗?
可以,按图模切,可带孔、圆角和耳朵。0.15~0.20 mm 建议同时指定离型纸与剥离力,这个厚度剥离时更容易撕裂。